കസ്റ്റം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്
ഐക്കണുകൾ
എഞ്ചിനീയറിംഗ് പിന്തുണ
ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീം അവരുടെ അനുഭവം പങ്കിടുകയും പാർട്ട് ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ജിഡി ആൻഡ് ടി പരിശോധന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ എന്നിവയിൽ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഫാസ്റ്റ് ഡെലിവറി
സാമ്പിളുകൾ ഒരു ദിവസത്തെ ഡെലിവറി ആയി ചുരുക്കാം.5000-ലധികം തരത്തിലുള്ള പൊതു സാമഗ്രികളുടെ സ്റ്റോക്ക്, നിങ്ങളുടെ അടിയന്തിര ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പിന്തുണ നൽകുന്ന 40-ലധികം മെഷീനുകൾ.
കോംപ്ലക്സ് ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുക
സങ്കീർണ്ണവും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുവദിക്കുന്ന, ലേസർ കട്ടിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ്, ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫസ്റ്റ് ക്ലാസ് ബ്രാൻഡ് ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്.
രണ്ടാമത്തെ പ്രക്രിയയിൽ
ഞങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലും ലുമിനൻസുകളിലും പൊടി സ്പ്രേ ഉണ്ട്, പാഡ്/സ്ക്രീൻ പ്രിൻ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് മാർക്കുകൾ, റിവേറ്റിംഗ്, വെൽഡിങ്ങ്, കൂടാതെ ബോക്സ് അസംബ്ലി പോലും.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രക്രിയ
FCE ഷീറ്റ് രൂപീകരണ സേവനത്തിന്, ഒരു വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ ബെൻഡിംഗ്, റോളിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, ഡീപ് ഡ്രോയിംഗ്, മറ്റ് രൂപീകരണ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും വളരെ കുറഞ്ഞ ലീഡ് സമയങ്ങളുള്ളതുമായ വളരെ സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കും.
വളയുന്നു
ലോഹം രൂപപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ബെൻഡിംഗ്, അതിൽ മറ്റൊരു ലോഹ ഷീറ്റിലേക്ക് ഒരു ബലം പ്രയോഗിക്കുകയും അത് ഒരു കോണിൽ വളച്ച് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വളയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒരു ഷാഫ്റ്റിനെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു ഘടകം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര നടത്തുകയും ചെയ്യും.വളയുന്ന ഭാഗം ഒരു വലിയ ഷെൽ അല്ലെങ്കിൽ ചേസിസ് പോലെയുള്ള ബ്രാക്കറ്റ് പോലെ വളരെ ചെറുതായിരിക്കാം
റോൾ രൂപീകരണം
റോൾ രൂപീകരണം, ഒരു ലോഹ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ക്രമാനുഗതമായി വളയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളിലൂടെ രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഒരു റോൾ രൂപീകരണ ലൈനിലാണ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്.ഓരോ സ്റ്റേഷനിലും ഒരു റോളർ ഉണ്ട്, അതിനെ റോളർ ഡൈ എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഷീറ്റിൻ്റെ ഇരുവശത്തും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.റോളർ ഡൈയുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും ആ സ്റ്റേഷൻ്റെ അദ്വിതീയമായിരിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത സ്ഥാനങ്ങളിൽ സമാനമായ നിരവധി റോളർ ഡൈകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം.റോളർ ഡൈസ് ഷീറ്റിന് മുകളിലും താഴെയുമാകാം, വശങ്ങളിൽ, ഒരു കോണിൽ, മുതലായവ. ഡൈയും ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് റോളർ ഡൈസ് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയുന്നു.
ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗ്
വളയുന്ന പ്രക്രിയ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ ക്രമേണ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു രൂപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് റോൾ രൂപീകരണം.ഒരു റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലാണ് പ്രക്രിയ നടത്തുന്നത്.ഓരോ സ്റ്റേഷനിലും പേപ്പറിൻ്റെ ഇരുവശത്തും റോളർ ഡൈ എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഒരു റോളർ ഉണ്ട്.റോൾ മോൾഡുകളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അദ്വിതീയമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ നിരവധി റോൾ അച്ചുകൾ വ്യത്യസ്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.റോളർ ഡൈ ഷീറ്റിന് മുകളിലും താഴെയും, വശത്ത്, ഒരു ആംഗിൾ മുതലായവയിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം. ഡൈയും ഷീറ്റും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ റോളർ ഡൈ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ടൂൾ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നു.
സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങൾക്കുള്ള ഡ്രോയിംഗ്
സങ്കീർണ്ണമായ പ്രൊഫൈലുകളുടെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനിലും എഫ്സിഇയ്ക്ക് പരിചയമുണ്ട്.ആഴത്തിലുള്ള ഡ്രോയിംഗിന് പുറമേ, പരിമിതമായ മൂലക വിശകലനം വഴി ആദ്യ ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷനിൽ നല്ല നിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ലഭിച്ചു.
ഇസ്തിരിയിടൽ
കനം ലഭിക്കാൻ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഇസ്തിരിയിടുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വശത്തെ ചുവരുകളിൽ നേർപ്പിക്കാൻ കഴിയും.അടിഭാഗത്തിൻ്റെ കനം.ക്യാനുകൾ, കപ്പുകൾ മുതലായവയാണ് സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണത്തിന് ലഭ്യമായ സാമഗ്രികൾ
എഫ്സിഇ 1000+ കോമൺ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ സ്റ്റോക്കിൽ തയ്യാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്, ഞങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ വിശകലനം, സാധ്യത ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവയിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും
| അലുമിനിയം | ചെമ്പ് | വെങ്കലം | ഉരുക്ക് |
| അലുമിനിയം 5052 | ചെമ്പ് 101 | വെങ്കലം 220 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 301 |
| അലുമിനിയം 6061 | ചെമ്പ് 260 (താമ്രം) | വെങ്കലം 510 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 304 |
| കോപ്പർ C110 | സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ 316/316L | ||
| സ്റ്റീൽ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ |
ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ
FCE ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, ആനോഡൈസിംഗ് എന്നിവ നിറം, ടെക്സ്ചർ, തെളിച്ചം എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.പ്രവർത്തനപരമായ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഫിനിഷും ശുപാർശ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
ബ്രഷിംഗ്
സ്ഫോടനം
പോളിഷ് ചെയ്യുന്നു
ആനോഡൈസിംഗ്
പൊടി കോട്ടിംഗ്
ഹോട്ട് ട്രാൻസ്ഫർ
പ്ലേറ്റിംഗ്
പ്രിൻ്റിംഗ് & ലേസർ മാർക്ക്
ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര വാഗ്ദാനം
പൊതുവായ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
എന്താണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ?
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നത് ഒരു കുറയ്ക്കൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയാണ്, അതിലൂടെ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുകയോ / ഷീറ്റ് ലോഹത്തിൽ നിന്ന് രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കഷണങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും ഡ്യൂറബിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ചേസിസ്, എൻക്ലോസറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവയാണ്.
എന്താണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപീകരണം?
ഏതെങ്കിലും മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുപകരം ഷീറ്റ് മെറ്റലിൽ അതിൻ്റെ ആകൃതി മാറ്റാൻ ബലം പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപീകരണം.ലോഹം ഉണ്ടാക്കാൻ പ്രയോഗിച്ച ബലം അതിൻ്റെ വിളവ് ശക്തിയെക്കാൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, പക്ഷേ തകരുകയില്ല.ഫോഴ്‌സ് റിലീസ് ചെയ്ത ശേഷം, പ്ലേറ്റ് അൽപ്പം പിന്നോട്ട് പോകും, പക്ഷേ അടിസ്ഥാനപരമായി അമർത്തുമ്പോൾ ആകാരം നിലനിർത്തുക.
എന്താണ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്?
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഫ്ലാറ്റ് ഷീറ്റ് ലോഹത്തെ പ്രത്യേക രൂപങ്ങളാക്കി മാറ്റാൻ മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ബ്ലാങ്കിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് എന്നിങ്ങനെ പല ലോഹ രൂപീകരണ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും ഉൾപ്പെടുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്.
പേയ്മെൻ്റ് കാലാവധി എന്താണ്?
പുതിയ ക്ലയൻ്റുകൾ, 30% കുറഞ്ഞു.ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ബാക്കിയുള്ളവ ബാലൻസ് ചെയ്യുക.പതിവ് ഓർഡറുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ മൂന്ന് മാസത്തെ സെറ്റിൽമെൻ്റ് കാലയളവ് സ്വീകരിക്കുന്നു
